Technologia CNC znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, elektronice, budowie maszyn czy medycynie. Umożliwia wykonywanie elementów konstrukcyjnych i części zamiennych, tworzenie prototypów i form wtryskowych, a także sprawdzianów i przyrządów wymagających najwyższej precyzji. Dzięki powtarzalności proces ten doskonale sprawdza się również przy produkcji seryjnej, w której każdy komponent musi spełniać te same wymagania jakościowe.

Cały proces rozpoczyna się od przygotowania cyfrowego modelu w systemie CAD, który następnie przekształcany jest w program sterujący maszyną w systemie CAM. Na tej podstawie frezarka realizuje kolejne etapy obróbki. Najpierw mocowany jest półfabrykat, później wykonywana jest obróbka wstępna i zgrubna, a następnie frezowanie precyzyjne. Ostatnim etapem jest kontrola wymiarów i jakości powierzchni, co gwarantuje, że gotowy element spełnia założone parametry techniczne.

Do największych zalet frezowania CNC należy wysoka dokładność i powtarzalność wymiarowa, która pozwala na osiąganie jednakowych efektów w kolejnych seriach produkcyjnych. Technologia ta daje możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów, od stali i aluminium po różnego rodzaju tworzywa sztuczne. Ogromnym atutem jest również szybkość realizacji, zarówno w przypadku pojedynczych prototypów, jak i dużych serii produkcyjnych. Frezowanie CNC umożliwia też uzyskiwanie skomplikowanych kształtów, które są trudne lub wręcz niemożliwe do wykonania tradycyjnymi metodami.

Najczęściej obrabiane są stale konstrukcyjne i stopowe, które charakteryzują się dużą wytrzymałością i znajdują zastosowanie w elementach maszyn. Równie często wykorzystuje się aluminium i jego stopy, cenione za lekkość i odporność na korozję. W procesie frezowania obrabiane bywają także metale kolorowe, takie jak mosiądz i miedź, a także różnego rodzaju tworzywa techniczne, które pozwalają na produkcję elementów o specyficznych właściwościach użytkowych.